7月1日，天原化工甲烷氯化物二期氢氯化装置在完成设备最终调试和开车方案审批后，顺利对首次并入系统的氢氯化余热回收换热器进行了试运行。

随着氯化氢和甲醇按比例相继投料，超200℃的高温反应产物在余热回收换热器中将反应余热传递到液相甲醇，供原料甲醇升温汽化，将反应废热转换为可用能源。余热回收换热器壳程甲醇压力随负荷提升逐步达到工艺控制需求，稳步向氢氯化反应器供应气相甲醇，该项节能降碳改造项目取得了初步成效。

二期氢氯化余热利用的投运是天原化工甲烷氯化物分厂继热氯化余热利用、氯甲烷直接进料以及一期氢氯化余热利用投运后落地的又一节能降碳改造项目。上述节能降碳项目的全面运行，每小时可直接减少蒸汽消耗约8吨，年节约蒸汽超6.4万吨，对降低分厂产品能源消耗、提升产品竞争力大有裨益。

（天原化工）