10月15日，紫光国际硫磺制酸低温余热回收项目实现一次性投料开车成功，现已进入试生产阶段。

该项目作为紫光国际结合国家双碳战略和生态环保战略作出的重要举措，基于原有硫磺制酸五段转化（Ⅲ+Ⅱ）两转两吸工艺基础，在制酸吸收工序新增低温余热回收系统HRS，副产0.8Mpa低压饱和蒸汽为全厂提供热能。

3月以来，项目工作组攻坚克难、高效协作，先后完成了设备、设施及管道安装，电气、仪表及控制系统调校，以及装置单机、联动试车调试等工作。于10月15日，项目顺利通过长寿区应急管理局专家组开展的专项审查并获得试生产批复。

项目投用后，硫酸装置的热能利用效率将大幅提升，整体能耗水平将进一步下降，并领先于国家工业硫酸能耗限额等级标准，装置综合产汽率将由1.1吨/吨增至1.52吨/吨，提高约38%，预计增效超1000万元/年。

下一步，紫光国际将持续深挖硫酸装置运行潜能，冲击100%满负荷运行目标，实现产酸量和产汽率双提升，将装置打造成为绿色低碳、高效节能的能源工厂。此外，紫光国际将以科技创新、绿色发展为引领，全力推进全厂蒸汽管网改造、汽电双驱节能改造和甲醇钠装置节能改造等重点项目建设，确保超额完成提质增效工作任务，实现经济效益和社会效益的“双丰收”。

(紫光国际）